1.主要原材料

泡沫混凝土的基本原料主要为水泥、水、泡沫，在此基础上掺加一些矿物掺合料、骨料及外加剂。常用的矿物掺合料包括粉煤灰、矿渣、硅灰等；骨料主要包括砂、陶粒、碎石屑、膨胀聚苯乙烯、膨胀珍珠岩等；常用的外加剂与普通混凝土一样，为减水剂、防水剂、缓凝剂、促凝剂等。

2.泡沫混凝土生产工艺

泡沫混凝土生产流程基本上是先将水泥、掺合料、集料、复合外加剂和水分别称量，搅拌混合，然后加入制得的泡沫溶液继续搅拌均匀，再注模、有些需要低幅震动密实、预养护、脱模、养护得到成品。

目前常用的发泡工艺有3种。第1种是将发泡剂溶入水中，然后加入水泥搅拌发泡，搅拌过程中浆体自然发泡，此法工艺简单，但需要的发泡剂量大，成本较高，且搅拌过程中易造成气泡破裂、泡径不均匀，因此仅适用于微量引气混凝土；第2种则是采用高速搅拌机剧烈搅拌预制泡沫，再与水泥浆体混合。此法极大提高了发泡效率，泡径均匀，泡径大小容易控制，但预制的泡沫若当时用不完，一段时间后易自动破灭，造成泡沫浪费；第3种是采用压缩空气制泡，它是在含发泡剂的水泥浆搅拌的同时用空气压缩机鼓入空气，使料浆发泡。和前2种工艺比较，压缩空气发泡设备比高速搅拌机复杂一些，但发泡效率高，产物中泡径均匀，减少了发泡的中间环节，且可按要求的密度确定发泡量，不存在泡沫过剩问题。但由于技术限制我国目前主要采用第2种。

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